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高温高压反应釜其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置等组成。 对应辅助设备：分馏塔、冷凝器、水分离器、收集罐、过滤器等。

高温高压反应釜材料一般包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏合金、蒙乃尔）合金等复合材料。 反应釜可选用SUS304、SUS316L等不锈钢材料。 搅拌器有锚式、框架式、桨式、涡轮式、式、组合式。 回转机构可采用摆线针轮减速机、无级减速机或变频调速等，可满足各种材料的特殊要求。 响应要求。

反应釜内部将有一个水分离器。它的主要功能也很具体 使用时，可以排出设备中的大部分水和杂质，从而提高树脂的质量。

反应釜具有更多的水分离装置，因此还可以减少能量损失，这可以降低其使用成本。引水装置主要由三部分组成：切换阀、观察镜和接管装置。使用时，必须及时准确地排干。避免排水失败，导致分水器不发挥配水作用。消除因将溶剂作为水排放而造成的浪费和污染。当反应釜生产厂家反应堆处于反应阶段时，必须打开连通阀。主要目的是防止反应釜在有压力时回流。使用真空进料或排出时，必须关闭回流阀。平行排空阀门，以避免将溶剂和水从疏水阀吸入反应釜。

反应釜的常见故障现象及原因，希望对您有所帮助常见故障现象及原因

1、故障现象：密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

2、故障现象：阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。

3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。